鋁板最大的主塑性應變為負X射線衍射法

    采用X射線衍射法研究一種快速而準確地測定3104沖壓鋁板塑性應變比r值的技術.根據鋁板的織構組分和極圖的對稱性可以大幅度地減少極圖數據的檢測量,利用X射線面探測可以快速記錄所需織構組分的關鍵數據,進而計算出正態分布各織構組分的體積分數.利用初始單系滑移模型和{123}〈634〉織構組分體積分數可以快速而準確地計算出3104鋁合金板的應變比(r)值,并兼顧到非織構因素的影響. 鋼在冷卻時的組織轉變冷卻方式有兩種：（1）等溫冷卻就是將加熱后組織為全部奧氏體的鋼，先以較快的冷卻速度冷卻到Ar1線以下某一溫度，這時奧氏體尚未來得及轉變，但已成為過冷奧氏體。然后進行保溫，使奧氏體在等溫下發生組織轉變。再繼續冷卻到室溫，如等溫退火、等溫淬火等。（2）連續冷卻、將加熱后組織為全部鋁板，以某一速度冷卻，使奧氏體在溫度連續下降的過程中發生組織轉變。如退火（爐冷），正火（空冷），普通淬火（油、水泠）。過冷奧氏體轉變產物的組織形態與性能珠光體，索氏體，屈氏體：晶粒粗細之分。馬氏體：C在α-Fe中的過飽和固溶體，高強度，高硬度和耐磨性貝氏體：由含碳過飽和F和碳化物組成的兩相混合物。上貝氏體，下貝氏體（高強，韌） 3.1.2.1 過冷A等溫冷卻將A過冷到Ar1以下的某一溫度，并在此溫度等溫停留過程中完成其組織轉變過程，稱為過冷A的等溫轉變。

            高溫轉變區Ar1-550 （2） 中溫轉變區550-230 （3） 低溫轉變區 3.1.2.2. 過冷A連續冷卻轉變在實際熱處理生產中，A的轉變大多是在連續冷卻過程中進行的，常在爐內、空氣中，油中或水中冷卻。與等溫轉變一樣也能發生珠光體、貝氏體、馬氏體等轉變，但不同的是冷卻過程要經過各個轉變溫度區，會發生幾種轉變，得到幾種轉變產物的復合組織。鋁板的熱處理鋁板 退火與正火鋼的退火與正火是應用非常廣泛的熱處理工藝，例如各類鑄、鍛、焊生產的毛坯或半成品的預備熱處理，目的在于消除冶金及熱加工過程中產生的某此缺陷，改善組織和工藝性能，為以后的機加工及最終熱處理做好組織與性能準備。對于某些性能要求不高的機械零件，經退火或正火后可直接使用。此時，退火或正火也就成為最終熱處理。退火：把鋼加熱到臨界點Ac1以上或以下的一定溫度，保溫一段時間，隨后在爐中或埋入爐中或導熱性較差的介質中，使其緩慢冷卻以獲得接近平衡狀態的穩定的組織?！∧康模海?）降低花紋鋁板的硬度，改善切削加工性；（2）提高鋼的塑韌性，便于成形加工；（3）細化晶粒（4）消除工件內的殘余應力。在注塑機上利用非平底凹模制備了形狀較復雜的鋁板/聚丙烯復合結構件,實現了將金屬板料成形、塑料注射成形融為一體的復合成形的新工藝.利用彈塑性大變形更新的Lagrange有限元法對于復合成形中花紋鋁板成形過程進行了數值模擬.成形鋁板的實驗測試厚度與有限元模擬值具有良好的相符性.鋁板成形中形成3個板厚減薄較嚴重的區域.板厚減薄嚴重的Ⅱ區,發生了脹形變形和劇烈的塑性剪切變形.Ⅰ區和Ⅳ區之間的大塑性變形區分為B區和C區2個部分,B區內絕對值最大的主塑性應變為負,C區內絕對值最大的主塑性應變為正.Ⅲ區與Ⅳ區之間的D區絕對值最大的主塑性應變為負.