升降機鋁板分體鑄造

    被廣泛使用于石油開采、鉆探、航天等領域中。該產品質量與生產它關鍵設備—軋管機密切相關，軋管機性能直接影響著鋁板的產品質量和品種規格。由于軋管機的構造復雜，導致工作狀態、受力情況的分析也很復雜，目前國內外鋁板對斜軋軋管機軋制力的特性研究很不充分，普遍應用材料力學方法研究軋管機主機座的受力。而材料力學只適合部分截面的應力、應變分析，不能對總體的應力、應變綜合分析。鑒于此，論文研究工作在以下幾個方面進行：本文以二輥斜軋管機為例，著重分析了軋管過程中軋管機主要工作部件的受力情況，得出了影響軋管機工作和軋制優良性能鋁板的關鍵因素是軋管時的軋制力和軋制力矩。

   軋管機主機座最終承受各部件傳來的軋制力、氧化鋁板軋制力矩并傳遞給基礎。因此對軋管機機座的應力、應變研究很重要。本文對(O140軋管機主機座進行了受力分析，采用有限單元法計算分析了強度和剛度，由理論證明了軋管機主機座的設計是符合強度和剛度要求的通過對主機座的應力分析選擇合適位置進行分體鑄造，再用電渣焊焊接的方法來解決主機座體積龐大致使一般廠家不能整體鑄造的問題。通過實際測試主機座的應力和應變信息，證明有限元計算和分析的方法是否正確。使用時可拉伸至約外管兩倍長度，具有吸食功能、叉取功能、彎曲功能，多種功能集于一體。對現有吸管生產技術進行改進后，可在使用可彎曲伸縮叉形吸管的吸食功能的同時，也可通過吸管末端的連體小叉叉取食物，使用方便，結構簡單，例如對水果罐頭的食用，吸汁叉果，一舉多得。
  同時，水果罐頭食品包裝方面，可彎曲伸縮叉形吸管能夠被包裝在一個較短小的空間內，使用時，拉伸變長，達到小包裝長功效的目的鋁板端部一次加工成型設備，包括工作臺、主軸和裝配在主軸上的刀具，刀具包括刀身和設于刀身前端處的刀頭。其特征在于，主軸和刀具各有兩個，兩主軸同軸相對設置，刀頭包括用于銑削鋁板端面的端面銑削刀頭和用于銑削鋁板內圓的內圓銑削刀頭，內圓銑削刀頭和端面銑削刀頭一前一后設置。鋁板端部一次加工成型設備的制作方法涉及機械加工領域，特別是涉及到一種鋁板端部一次加工成型設備。較之于現有技術中分步加工的方法而言，不僅可以提高生產效率，而且可以節省大量的能耗等。綜上，鋁板端部加工刀具解決了目前修整鋁板端部存在效率低、成本高的問題。鋁板端部一次加工成型設備涉及機械加工領域，特別是涉及到一種鋁板端部一次加工成型設備。鋁板是各行各業中都應用極為廣泛的物件，尤其是建筑行業中，腳手架、施工升降機的標準節等等均需要用到大量的鋁板。升降機鋁板分體鑄造結合武鋼冷軋總廠二分廠熱鍍鋅線投產兩年多來的生產實踐,對熱鍍鋅板鋅灰缺陷形成機理進行分析,重點探討鋅灰缺陷產生的原因,提出在實際生產中從工藝、操作和設備等方面采取措施進行控制,減少鋅灰缺陷的產生,提高熱鍍鋅板的表面質量。鋁板在國民經濟建設中具有重要作用。